لیزر مخفف عبارت light amplification by stimulated emission of radiation  می‌باشد و به معنای تقویت نور توسط تشعشع تحریک شده است. تاریخچه کشف لیزر به سال­‌های ۱۹۶۰ برمی‌گردد.
برش لیزری فناوری است که در آن از اشعه لیزر برای برش اجسام استفاده می‌شود؛ برش لیزری توسط استعمال اشعه لیزر از یک خروجی قوی لیزر روی اجسامی که می‌خواهند بریده شوند انجام می‌شود. قسمتی از جسم مورد نظر که بریده می‌شود یا آب می‌شود یا می‌سوزد یا تصعید می‌شود و توسط فشار گاز از روی جسم پاک می‌شود؛ و سرانجام سطح بریده شده با کیفیت خیلی عالی ایجاد می‌شود. لیزر صنعتی در صنایع مختلفی مانند صنایع نظامی، ساختمانی، هوافضا، پزشکی، آزمایشگاهی و پژوهشی، ارتباطاتی، فیزیک، شیمی و … کاربرد دارد.

برش لیزری چیست؟

    شرکت ابداع البرز دو دستگاه برش لیزری با مشخصات زیر در اختیار دارد:

  • توان برش
    • 3 کیلو وات
    • 4.4 کیلو وات برند Bystronic
  • محور چهارم
    • برش قطر 400 میلیمتری
  • ابعاد میز کار
    • 1.5 *3 متر 
  • دقت برشکاری
    • 0.01 تا 0.1 میلی متر
این دستگاه‌ها قادراند، آلیاژهای زیر را تا ضخامت‌های مشخص شده برش نماید:
  •  آهن تا 20 میل
  •  گالوانیزه تا 10 میل
  •  استیل تا 20 میل
  •   آلومینیوم تا 10 میل

دستگاه‌های برش لیزری معمولا برای برش فلزات باید از گازهای کمکی استفاده کنند، گازهایی مثل:

  •  اکسیژن 
  • نیتروژن
    ​​​​​​​

   فلزهای آلیاژی ضخیم، آلومینیوم و حتی مس باریک به کمک گاز نیتروژن برای برش نیاز دارند. تمامی آلیاژهای بالا در ضخامت کم می‌توانند با تمامی گازها برش بخورند. مهم این است که شما چگونه سطحی برای فلز برش خورده‌ی خود در نظر دارید.
لیزر در برش فلزات دارای دقت و کیفیت بالایی می‌باشد. استفاده از این روش همچنین آسان بوده و می‌توان حتی بدون اپراتور نیز کار برش را انجام داد. لیزر در ضخامت‌های پایین دارای سرعت بالایی بوده ولی سرعت آن در ضخامت‌های بالا کمترمی‌شود.

     در برش لیزری از یک خروجی قوی لیزری که بر روی جسم تابیده می‌شود استفاده می‌شود و برای خالی کردن مسیر برش از ضایعات از فشار گاز کمک می‌گیرند.
    ساده ترین نوع دستگاه‌های برش لیزری دستگاه‌های دو آینه موازی هستند که با تشکیل یک محیط فعال بین دو آینه روند تابش و بازتابش را تقویت
می‌کنند تا باعث ایجاد عمل لیزش شوند.در دستگاه های برش لیزر نیز همانند بسیاری از دستگاه‌های امروزی از فن آوری CNC  برای سرعت بالا و خروجی یکسان بهره می‌گیرند.
     در برش لیزر ،نیازی به شیوه‌های سنتی (قالبسازی و پرسکاری) نیست و قطعات بعد از برش لیزر CNC نیاز به ماشین کاری مجدد ندارند. هیچ گونه سوختگی بر روی سطح کار و پلیسه پشت کار مشاهده نخواهد شد.
     در برش توسط اشعه ليزر، از آنجا که اشعه به صورت کانونی
می‌تابد، قطعات قبل و بعد از برش تغییر دمای نامحسوسی دارند در نتیجه خواص مكانيكي و فيزيكی متریال مورد استفاده حفظ می‌گردد.​​​​​​​

     با توجه به توان بالای منبع تولیدکننده ليزر دستگاه‌هاي ليزر سرعت بالایی براي برش  قطعات دارند.در تكنولوژی برش ليزر فلزات، طرح‌های پيچيده و نقشه‌های دو بعدی و هر نقشه طراحی شده توسط ابزاری مثل اتوکد و... به راحتی قابل پیاده سازی می‌باشند.
    در برش ليزر فلزات بر روی قطعه‌ای که برش
می‌خورد هیچ گونه فشار فیزیکی اعمال نمی‌شود و در نتیجه شاهد له شدگی در لبه‌های قطعات نخواهیم بود.فلزات با دقت بسيار بالایی بریده می‌شوند که این دقت برحسب ضخامت قطعه متفاوت می‌باشد.
    برش لیزری در مواردی کاربرد دارد که کاربر بخواهد فلزات با ضخامت متفاوت را برش بزند و نیز زمانی که تلورانس مورد نظر پایین است یا به عبارتی دقت برش بالا باشد. البته دستگاه‌های لیزری وجود دارند که قادر به برش فولاد تا چند سانت نیز هستند، اما به دلیل هزینه خرید و نگهداری زیاد و مصرف برق بالا، استفاده از آنها مرسوم نیست.

نمونه های برش لیزر